📘 Panduan Lengkap Metodologi 5S Penjelasan mendetail + contoh praktik untuk pabrik, kantor, dan layanan 🇯🇵 Berasal dari Toyota Production System (1950-an) Apa Itu 5S? 5S adalah metodologi penataan tempat kerja: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke. Tujuannya: menciptakan lingkungan kerja yang aman, efisien, rapi, dan berkelanjutan. Manfaat Nyata: ⏱️ Hemat waktu cari alat 30-70% • […]
Metodologi 5S: Penjelasan & Praktik Lengkap Read More »
Pelajari Lean Operations: filosofi Lean, 7 Waste (Muda), 5S, Value Stream Mapping, JIT, Kanban, Poka-Yoke, Jidoka, Heijunka, SMED, Kaizen, dan Lean Six Sigma dengan contoh dari Toyota, Astra, Indofood, Unilever, Boeing, Dell, Tesla, dan F1 Racing. Tools praktis untuk eliminasi waste dan continuous improvement.
OSCM – Sesi 13 Lean Operations Read More »
Pahami Quality Management: TQM, Six Sigma, ISO 9001, 7 Basic Tools, SPC, Cost of Quality dengan contoh Astra, BCA, Kalbe Farma, Toyota, GE, dan Alibaba. Pelajari continuous improvement, service quality, dan Quality 4.0 untuk keunggulan operasional.
OSCM – Sesi 12 Manajemen Kualitas Read More »
Pelajari konsep Resource Management: capacity planning, workforce scheduling, equipment utilization, dan learning curves dengan contoh dari Garuda Indonesia, Toyota, Amazon, dan Indofood. Tools praktis untuk analisis dan optimasi sumber daya operasional.
OSCM – Sesi 11 Manajemen Sumber Daya Operasi Read More »
OPERATIONS & SUPPLY CHAIN MANAGEMENT · SESI 10 Manajemen Rantai Pasok dan Logistik Supply Chain Management & Logistics Memahami integrasi dari supplier hingga customer, koordinasi lintas organisasi, trade-off efisiensi vs resilience, dan strategi SCM modern untuk keunggulan kompetitif berkelanjutan. SCMLogisticsCoordinationBullwhip EffectResilience SUPPLY CHAIN FLOW Supplier → Manufacturer → Distributor → Retailer → Customer Supplier →
OSCM – Sesi 10 Manajemen Rantai Pasok dan Logistik Read More »
OPERATIONS & SUPPLY CHAIN MANAGEMENT · SESI 09 Manajemen Persediaan Inventory Management Menyeimbangkan biaya, tingkat layanan, dan ketidakpastian melalui ABC analysis, EOQ, ROP, safety stock, FOI, single-period model, dan pemahaman Bullwhip Effect. ABCEOQROPSafety StockBullwhip INVENTORY AS A BUFFER RM WIP FG SS Demand ↔ Inventory ↔ Service ↔ Cost Learning Objectives Setelah menyelesaikan sesi ini,
OSCM – Sesi 09 Manajemen Persediaan Read More »
OPERATIONS & SUPPLY CHAIN MANAGEMENT · SESI 08 Analisis Proses dan Utilisasi Process Analysis & Utilization Mengukur alur kerja nyata, menemukan bottleneck, memahami utilisasi, dan meningkatkan throughput tanpa menambah sumber daya secara membabi buta. Cycle TimeThroughputBottleneckLittle’s Law PROCESS FLOW & BOTTLENECK Order1 min → Brew3 min → Serve5 min → Finish1 min Bottleneck menentukan throughput
OSCM – Sesi 08 Analisis Proses dan Utilisasi Read More »
Capacity Management: design/effective/actual capacity, utilization & efficiency, capacity strategies (lead/lag/match), capacity cushion, economies of scale, break-even analysis, decision theory under uncertainty (Maximax, Maximin, EMV, EVPI), waiting line analysis (M/M/1, M/M/k), psychology of waiting. Workshop Design Thinking: Define Round 02 — finalisasi problem statement dengan scoring matrix, validation, success metrics. Kasus: PLN, KAI, BPJS, Bank BRI, AWS, UMKM keripik. Dilengkapi video kuliah dan panduan workshop lengkap. Open Educational Resource untuk pendidikan OSCM kontekstual Indonesia.
OSCM Sesi 07 Manajemen Kapasitas Read More »
Forecasting & Demand Planning: prinsip forecasting, metode kualitatif (Delphi, market research), time series (moving average, exponential smoothing, trend, seasonality), forecast error metrics (MAD, MSE, MAPE, tracking signal), demand planning, S&OP, CPFR, dan demand sensing. Workshop Design Thinking: Define Round 01 — sintesis 4 round Empathize menjadi problem statement dengan POV, 5 Whys, HMW questions, Affinity Diagram. Kasus: PLN, Indomie, Tokopedia, Gojek, Walmart-P&G, Amazon. Dilengkapi 2 video kuliah dan panduan workshop lengkap. Open Educational Resource untuk pendidikan OSCM kontekstual Indonesia.
OSCM Sesi 06 Prediksi dan Perencanaan Permintaan Read More »
OSCM · SESI 05A · DEEP DIVE Manufaktur Seluler Cellular Manufacturing untuk Operasi Lean dan Fleksibel Manufaktur seluler menggabungkan efisiensi product layout dengan fleksibilitas process layout melalui pengelompokan mesin, pekerja, dan keluarga produk ke dalam sel produksi yang ringkas. Group TechnologyU-Shaped CellOne-Piece FlowLean Manufacturing Ilustrasi Manufaktur Seluler Diagram sel produksi berbentuk U dengan beberapa mesin,